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电感线圈烧坏原因分析及维修方法-色环电感厂家

发表时间:2019-05-27 16:33

  许多开关电源,大到通讯电力机房用的48V/100A专用电源,小到手机充电器,也处理过许多故障,但到目前为止,还没有遇到过烧电感线圈的。这个电感是串联在整流和第一级电容滤波后的输出主回路中,后边还有一级电容滤波,构成CLC π型滤波。它的焚毁无非有以下几个原因:


     ①电感与开关电源输出功率不匹配。线圈直流电阻大,导致满负荷或超负荷输出时,线圈温度持续升高直至焚毁。这种原因或许性有但又不大。

     ②电源长时刻超负荷运转(或许性较大)。这将导致电感的线圈电阻损耗(直流)和磁芯涡流损耗(沟通)加重,这两种损耗都变成热能,使电感温度快速升高直至烧坏。一般开关电源超负荷50%(即额外输出功率150%)时,维护电路才起作用。

电源的额外输出功率,实际上也是极限输出功率,运用时不能超出,而且要留有必定余量。这样才干接连、安全、安稳运转。

     ③电感质量有问题。假如电感磁芯质量不好,当有较大高频沟通分量经过电感时,就会在磁芯中发生很大的涡流损耗,使磁芯线圈温度持续升高直至烧坏。

     ④第一滤波电容失效。这将导致整流后的一切脉动沟通成份悉数加在电感上,使磁芯涡流损耗达到最大,温度快速升高使电感烧坏。此刻,输出电压下降,靠负反馈提升电压,这样使输出脉动沟通成份更大,磁芯涡流温升更快,导致恶性循环,最后电感焚毁。

     ⑤电感线圈匝间短路。这也是或许原因之一,类似于电源变压器,假如出现线圈匝间短路,变压器必烧。

电感线圈烧坏原因剖析及维修方法

   电感线圈烧坏的原因能够说是非常的许多,我们能够从以下要素来考虑防备: 

         1、电感线圈的规划裕度不行;厂家为了节省本钱没有留有必定地步的,规划裕度本来是产品在规划过程中考虑到产品会遇到各种要素,而故意多规划出的一部分。 

         2、漆包线的质量问题;厂家为了为了下降出产的本钱,而运用了耐温在130℃~150℃以下的漆包线。 

         3、电感线圈温升问题;一般来来说电感线圈的规划要求达到60K以下,合要求聚脂漆包线的耐热应运用耐热达到155℃,有的规划厂家为了下降本钱削减了电感线圈匝数,进步电感线圈温升至75K~90K,使电感线圈漆包线长期处在高温状态下作业,一旦长期运转这样处于过负荷状态,或许使导电部位触摸不良,触摸电阻增大,将大大的下降了电感线圈绝缘强度。 

       4、电感线圈吸力之间的反力配合问题;电压低时,吸合将变得困难,电感线圈的动作时刻长,电感线圈承受起动强电流的时刻变长,更加使电感线圈发热,同时使吸力更显着欠缺,吸合更加困难,直至不能吸合。电感线圈高温下作业,导致电阻增大,电流也将变得非常的大。 

       5、产品规划的作业电压规模不行宽,电压一旦处于80%~85%就有或许会出现热态不能吸合状况,当电压高于120%时,电感线圈就简单过热。 

       6、出产过程中操控不严或失控;在出产时,电感线圈的绕组内层部分浸漆不行透,枯燥得不彻底,简单引起绕组引线接头的焊接不良、绝缘不完整导致匝间、层间短路,而失掉绝缘性。 

       7、电感线圈绕制工艺存在缺乏;在绕线机在出产的时分,绕线涨力不能太松,也不能太紧,不然将使漆包线拉长,造成部分的绝缘耐压下降。 

       8、电感线圈投入前,由于天气湿润、多雨、湿度在80%,简单造成湿气侵入到电感线圈内部,导致绝缘部分受潮。 

       9、电感线圈在储存和运输的过程途中,报错不妥的话将使得水分、油脂等杂质混入,使绝缘强度大幅下降。 

       10、在运用处中电感线圈的绝缘部分损坏或机械损害,造成了电感线圈匝间短路或者是碰地,那么电感线圈中就发生很大的短路电流,使温度激剧上升,并将热量传递到附近线匝,最终将有或许会把整个线圈焚毁。  

       11、人为原因部分;当运用者对无电感线圈的运用不熟悉,经常出现调压不正确;装置工艺差,对电感线圈的检查不细心,造成电感线圈混入了其他的杂质,运转维护不到位,没有严格执行相关的运用技术,大都电感线圈从装置到焚毁的这段期间,重来未进行过日常的惯例维护与污垢处理,导致电感线圈的散热条件变差而焚毁。 

       12、雷击;电感线圈的一般和其他电子元件曾经运用装置在设备之中,有机率线路遭雷击,在电感线圈绕组大将发生高于额外电压几十倍以上的冲击电压,则电感线圈遭雷击损坏将难以避免。 

   以上原因引起电感线圈焚毁,只需经过简单的修理,就能够继续运用。办法是将线圈从头绕制,只需短路的匝数不是特别多多,短路又处于线圈的端头位臵,而其余电感线圈的部分都完好无损,那么就能够拆去已损坏的部分,将剩余的继续运用,这对一部分的电感线圈作业性能的影响不大。

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滤波电感烧坏的原因

  要想知道电源滤波器损坏的原因,首先,我们有必要先来了解电源滤波器的结构。电源滤波器主要是由滤波电容、滤波电感和电阻构成。由此可见,电源滤波器的损坏,或者是失效,无非就是两个原因:电感的饱满、电容的容量丧失、击穿。那么什么原因造成以上状况呢?第一,就是过电压;当电源电压超越电源滤波器额外电压的20%,电感就会饱满;另外,也有或许造成电容的击穿;第二,长期运用。众所周知,电容是处在不断的充放电过程中的,其充放电的次数,是有必定约束的。

  电感线圈的电感量L 的巨细,主要取决于线圈的圈数、结构及绕制方法等要素。电感线圈的圈数越多,绕制的线圈越密集,电感量越大;线圈内有磁心的比无磁心的大,磁心导磁率越大,电感量也越大电感线圈的用处不同。所需的电感量也不同例如。应用于短波波段的谐振回路,其电感线圈的电感量为几个微亨:而应用于中波波段的谐振回路,其电感线圈的电感量则为数千微亨;在电源滤波中。电感线圈的电感量高达1 - 30H 。

  电感的相关质量因数也称Q值或优值,是权衡电感器质量的主要参数。它是指电感器在某一频率的沟通电压下作业时,所出现的感抗与其等效损耗电阻之比。电感器的Q值越高,其损耗越小,功率越高。

  电感在电路中的任何电流,会发生磁场,磁场的磁通量又作用于电路上。根据楞次定律,此磁通会借由感应出的电压(反电动势)而倾向于反抗电流的改动。电感器质量因数的高低与线圈导线的直流电阻、线圈骨架的介质损耗及铁心、屏蔽罩等引起的损耗等有关。色环电感根本作用:滤波、振荡、推迟、陷波等。



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